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重力鑄造 – 側冒口封頂的原因
側冒口封頂可簡單列舉其發生原因如下: 1.冒口頸長度太短。 冒口頸長度太短，會因為尖角效應，在冒口頸位置發生縮鬆。此時宜適當將冒口頸加長，可改善此問題的發生。 2.冒口搭接在砂芯上 砂芯本身具有很強的蓄熱作用，當冒口搭接在砂芯上時，砂芯位置會成為一個很大的熱節，縮孔就容易發...
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低壓鑄造製程參數
低壓鑄造一般會經過升液、充型、增壓、保壓，及排氣冷卻等五個階段。在這五個階段中，每個參數的設定都會直接影響鑄件的品質與生產週期。
壓鑄模具的表面處理
壓鑄模具常見的破壞原因，可大致分為下列幾項：沖蝕、侵蝕、熱龜裂、黏著等。以下將說明各種破壞的原因，以及較常見的解決方法。 1.沖蝕 原因：模具受到高溫液態合金高速沖刷，造成的表面磨損。 解決方法： (1)減少合金材料中非金屬的含量 (如 Si 等雜質)...
增加壓鑄模具強度的設計技巧
壓鑄模具的壽命有限，如何提高壓鑄模具的壽命對於模具設計人員而言是個重要課題之一。一般而言，設計模具時可以與產品設計人員回饋資訊，在產品可接受的程度下進行局部的造型修改，設法在高溫高壓的壓鑄製程中提高壓鑄模的使用壽命。 以下將列舉三個常見的設計方案修正方式以供參考。 1....
高壓鑄造製程之噴灑離型劑的熱傳係數 (HTC) 如何計算
在高壓鑄造製程中，當鑄件取出後，模具上必須先噴灑離型劑，再合模進行下一次的生產。對某些產品來說，離型劑的噴灑方式對於模具的溫度分布會有決定性的影響。 離型劑噴灑的模式，會因為鑄件模穴的造型而在局部區域造成冷卻效率的差異。如果要精確的計算，噴灑的區域還會隨著移動方式而變動。...
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