【技術電子報】FLOW-3D WELD 模組功能簡介

FLOW-3D WELD (雷射焊接模組) 必須搭配 FLOW-3D 使用


FLOW-3D 內建物理量選用焊接模擬需要的物理模組

  • 熱傳Heat transfer

  • 相變化 Phase change

  • 凝固 Solidification

  • 黏度Viscosity

  • 表面張力Surface tension


再加上 WELD內建物理量計算


FLOW-3D WELD 內包含的其它物理量模型



FLOW-3D WELD 在雷射加工的應用

  • 焊接 WELDING

  • 硬焊 BRAZING

  • 覆層 CLADDING

  • 軟焊 SOLDERING


以FLOW-3D模擬雷射焊接的優勢

一、可以藉由觀察高精確度的微觀模型與中尺度的模擬,預測判斷巨觀模型的現象

  1. 微觀與中尺度的 CFD 模擬包含了所有相關的物理模型, 以描述熔池動力學, 聚變, 以及孔隙形成

  2. CFD 模型的輸出結果可以做為 FEA 模型的輸入項

  3. 巨觀的 FEA 模擬可包含大面積的熱分析, 應力分析及變形分析

二、增進了解雷射-材料之間的相互作用

  1. 確認缺陷的產生原因

  2. 設計成型視窗與焊接時程

三、節省時間與資源

  1. 分析合金成分對於加工設計與結果的影響

  2. 執行參數研究

FLOW-3D在焊接模擬的應用

一、考慮單一參數對於焊接製程的影響



二、脈衝與連續雷射加工、脈衝雷射焊接

  • 雷射以不連續的方式重複的開啟與關閉

  • 用於控制會受到熱影響的區域,例如電子業的製程中,連續雷射焊接

  • 雷射在焊接過程中持續開啟

  • 用於深滲透焊縫與連結不同的金屬



三、點焊加工


模擬分析可了解材料特性與能量密度對於熔合與孔隙形成的影響



四、雷射焊接 T-Joint


模擬可用於了解不同焊接配置的對於滲透深度與焊道形狀的影響


五、雷射光束外型的影響


匙孔(Keyhole) vs 傳導模型



FLOW-3D WELD 能夠採用任意的雷射光束外形, 以了解其對下列現象的影響

  • 熔池穩定度

  • 表面平滑度

  • 熔合

  • 孔隙