熱傳Heat transfer
相變化 Phase change
凝固 Solidification
黏度Viscosity
表面張力Surface tension
焊接 WELDING
硬焊 BRAZING
覆層 CLADDING
軟焊 SOLDERING
一、可以藉由觀察高精確度的微觀模型與中尺度的模擬,預測判斷巨觀模型的現象
微觀與中尺度的 CFD 模擬包含了所有相關的物理模型, 以描述熔池動力學, 聚變, 以及孔隙形成
CFD 模型的輸出結果可以做為 FEA 模型的輸入項
巨觀的 FEA 模擬可包含大面積的熱分析, 應力分析及變形分析
二、增進了解雷射-材料之間的相互作用
確認缺陷的產生原因
設計成型視窗與焊接時程
三、節省時間與資源
分析合金成分對於加工設計與結果的影響
執行參數研究
一、考慮單一參數對於焊接製程的影響
二、脈衝與連續雷射加工、脈衝雷射焊接
雷射以不連續的方式重複的開啟與關閉
用於控制會受到熱影響的區域,例如電子業的製程中,連續雷射焊接
雷射在焊接過程中持續開啟
用於深滲透焊縫與連結不同的金屬
三、點焊加工
模擬分析可了解材料特性與能量密度對於熔合與孔隙形成的影響
四、雷射焊接 T-Joint
模擬可用於了解不同焊接配置的對於滲透深度與焊道形狀的影響
五、雷射光束外型的影響
匙孔(Keyhole) vs 傳導模型
FLOW-3D WELD 能夠採用任意的雷射光束外形, 以了解其對下列現象的影響
熔池穩定度
表面平滑度
熔合
孔隙