Coating 塗佈

由於尺寸與精度的要求，塗佈製程的最佳化是非常困難的。然而，電腦模擬卻可以克服這個問題。 FLOW-3D® 在塗佈領域的應用非常廣泛。

早在 1976 年， L.M.Hocking 發表了『 "A moving fluid interface on a rough surface", J Fluid Mech., 76,801 』，便指出在表面微結構不可忽略的情況下，流體與固體的邊界是會移動的，此現象稱為 velocity slip. FLOW-3D ®優異的流體計算功能，能夠完全的描述 Hocking 提出的現象。圖為利用 FLOW-3D® 模擬之結果。

淋幕塗佈（ Curtain Coating ）是利用重力，將流體倒到一個水平移動的物件上，以完成塗佈的一種方式。 倒入流體的速度與物件移動的速度，都會影響塗佈的結果。圖 為利用 FLOW-3D ®針對 Curtaing Coating 的模擬分析。 利用 FLOW-3D ®進行濕式塗佈（ Dip Coating ）的模擬，是非常容易的。由於 FLOW-3D ®可利用 FAVOR 描述流體的表面流動狀況，流體的流動不需要特殊的網格建構，因此可以大幅縮短計算時間，同時得到非常精確的結果。

近年來，噴墨技術的精進，使許多製程得以更換。針對墨珠落於紙張上之模擬， FLOW-3D® 也可以順利解決。 圖是模擬一個直徑 40microns 的墨珠，以 300 cm/sec 的速度撞擊於紙張上。紙張厚度為 20 microns, 並且存在 30% 的孔隙。模擬結果是以壓力顯示。

FLOW-3D® 在模擬流體流動時，不需要指定動態接觸角（ dynamic contact angle ）或者是接觸線（ contact line ）。 FLOW-3D® 應用一個更有效率的數學模型，用來描述在一個微小的 Control Volume 內所受到的動態力。 圖是利用 FLOW-3D ®與實驗比對的結果。左圖是 0 度接觸角，右圖則是 70 度的接觸角。本篇資料來自於 『 Silvi,N. and Dussan V,E.B., On the rewetting of fan inclined solid surface by a liquid, Phys. Fluids,28 P.5, 1985 』

Multi-Layer Slide Coating 是將多層塗料一次塗佈於 web 上，這種製程多半應用於底片製作。 由於塗佈材料的流體性質不相同，在接觸 Web 瞬間的流體流動模式是非常重要的。 應用 FLOW-3D ®，能夠非常簡單的解決此類複雜流動的問題！在所有的塗佈製程中，流體接觸到 web 的初始狀況，對於塗佈結果會有極大的影響。 圖是利用 FLOW-3D ®模擬 Slide Coating 製程的結果。

由於 FLOW-3D ®在處理流體接觸線與接觸角的計算，是以一個完整的動態流體加以描述，因此在塗佈製程模擬的功能獨步全球。